巴陵石化合成橡膠事業(yè)部自主開發(fā)出的新型熱塑橡膠生產(chǎn)終止劑，成功投入工業(yè)應用。經(jīng)嚴格分析檢測，采用新型終止劑生產(chǎn)的環(huán)保型熱塑橡膠色度、揮發(fā)分等各項指標均達到預期效果。
據(jù)悉，目前，國內(nèi)同類產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的終止劑一般為BHT（2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，有名抗氧化劑），在歐美已全面停止使用。雖然國內(nèi)尚未要求停用BHT，但巴陵石化合成橡膠事業(yè)部緊盯高端領域，踐行綠色低碳戰(zhàn)略，成立專題攻關小組，加大對新型終止劑的研發(fā)力度，終于在上百種同類試劑中找到最佳終止劑，研究出熱塑橡膠產(chǎn)品最佳工業(yè)生產(chǎn)終止工藝，提前進行技術升級換代。
采用新型終止劑終止熱塑橡膠SBS/SIS生產(chǎn)反應，產(chǎn)品中不會含有苯酚，更加環(huán)保穩(wěn)定，應用領域進一步擴展，下游產(chǎn)品不僅可用于包裝帶、婦女衛(wèi)生用品、雙面膠帶等，還能作為食品包裝類材料，無毒無害。
為確保新型終止劑試生產(chǎn)安全順利，該事業(yè)部特組織公司級專家及設備、工藝技術人員共同編定環(huán)保新產(chǎn)品試生產(chǎn)方案，并將方案提前下發(fā)至班組，組織職工認真學習。生產(chǎn)前，事業(yè)部還對原抗氧劑配制罐、膠液罐及工藝流程物料進行徹底清理，做好溶劑體系和凝聚體系監(jiān)控，避免殘留膠液影響新產(chǎn)品。
生產(chǎn)過程中，技術人員全程監(jiān)控終止劑現(xiàn)場液位計液面，嚴格按照比例配制終止劑，保證配料過程安全。增加產(chǎn)品分析檢測頻次，每4小時對溶劑油中助劑含量進行分析，每2小時對成品樣進行色度、物性及抗老化性能檢驗，實時掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況。同時，還對生產(chǎn)中揮發(fā)出的蒸汽及周邊大氣進行實時監(jiān)控，不僅產(chǎn)出的成品環(huán)保，生產(chǎn)過程也對環(huán)境友好。
巴陵石化合成橡膠事業(yè)部的主要產(chǎn)品為熱塑橡膠SBS、SIS及SEBS，年產(chǎn)能近30萬噸。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，當SBS、SIS等產(chǎn)品原料聚合反應完成后，需加入終止劑進行終止，否則會產(chǎn)生大量凝膠。因凝膠在常用的溶劑中很難溶解、熱加工性能差，在一般的熱加工過程中仍然會以固體小顆粒的形式存在，影響產(chǎn)品微觀質(zhì)量。同時，凝膠非常容易殘留在聚合釜內(nèi)，粘纏攪拌軸，堵塞管道、閥門及其他設備，導致能耗增加和非計劃停車，嚴重影響生產(chǎn)效率。
該部經(jīng)多次小試、中試實驗數(shù)據(jù)表明，采用新型終止劑終止熱塑橡膠SBS/SIS，不僅終止劑環(huán)保，不會對人體產(chǎn)生危害，還可大幅降低產(chǎn)品中的凝膠含量，使產(chǎn)品成品質(zhì)量得到明顯改善。
