目前，我國氮肥企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模兩極分化問題日漸突出，與大型氮肥企業(yè)相比，小型氮肥企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品單一、經(jīng)濟實力較弱。這部分企業(yè)都是采用無煙煤為原料的固定床氣化爐，原料成本相對較高，在市場競爭中處于劣勢，生存問題未能根本解決。而目前固定床間歇式爐型在全國尚有3500多臺，仍占總能力的 56.7%。要進行大規(guī)模技改和新產(chǎn)品開發(fā)，缺少思路、缺少資金、缺少產(chǎn)業(yè)政策支持力度。面臨這樣的現(xiàn)實，這部分企業(yè)如何生存和發(fā)展，是全國化肥行業(yè)面臨十分嚴(yán)峻的現(xiàn)實問題。
氮企改造 規(guī)模不重要
在氮肥企業(yè)改造上，勿以項目大小論成敗。小型氮肥企業(yè)并非真的無路可走，部分小氮肥企業(yè)改造實踐的經(jīng)驗證明，小氮肥企業(yè)同樣可以保持競爭力和先進性。
目前安徽省僅有19個氮肥企業(yè)，其中3/5的企業(yè)合成氨能力超過年產(chǎn)20萬噸，其他企業(yè)單套合成氨生產(chǎn)能力在10萬噸以下。安徽省部分企業(yè)和央企、大型企業(yè)或煤礦企業(yè)資產(chǎn)重組，進行大型的連續(xù)氣化工藝改造，先后上了德士古爐、多元料漿、殼牌爐、航天爐等設(shè)備，因技術(shù)工藝先進，這樣的改造是國家提倡的。但是這樣的改造投資很大，原來的老設(shè)備基本用不起來，且財務(wù)成本甚高，對于大多數(shù)小型企業(yè)望爐興嘆，無力實行。但是小氮肥企業(yè)并沒有放棄，他們走出了新的道路。
一些固定床氣化爐企業(yè)，有條件的與煤礦企業(yè)重組，有的結(jié)合搬遷，進行大型連續(xù)化氣化工藝改造。但上述工程投資大，所以應(yīng)當(dāng)因企制宜，選擇適合老裝置的氣化爐尺寸和氣化壓力、調(diào)整工藝條件，安徽省渦陽三星化工即是這樣的典型。三星化工公司堅持“循環(huán)利用，綠色發(fā)展”的理念，堅持用固定床燒永城煤，噸氨煤耗1.06噸。
安徽金禾化工公司是年產(chǎn)15萬噸的氨醇企業(yè)，由于該企業(yè)管理精細(xì)、產(chǎn)品開發(fā)多元、技改和新產(chǎn)品開發(fā)力度大，公司于2011年7月7日成功上市。目前該公司基礎(chǔ)化工有：液氨、甲醇、甲醛、硝酸、硫酸、尿素、碳銨、三聚氰胺、季戊四醇、新戊二醇、雙乙烯酮、雙氧水等；精細(xì)化工產(chǎn)品有安賽蜜、甲基麥芽酚、乙基麥芽酚、MCP等食品添加劑；還有無紡布和水泥等。該企業(yè)上年銷售收入35億元，出口創(chuàng)匯3361萬美元。一線職工人均純收入4.1萬元。由此可以看出，要抓好上下游產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，并注意用新技術(shù)、新工藝對傳統(tǒng)產(chǎn)品進行改造。例如，中鹽紅四方對保險粉、糊樹脂和相關(guān)產(chǎn)品的改造和提升等。氮肥企業(yè)應(yīng)該貫徹堅持化肥、走出化肥、多種經(jīng)營、以副養(yǎng)主的方針。
浙江豐登化工公司合成氨年生產(chǎn)能力僅3萬噸，原來是以重油為原料的小型企業(yè)，在困境中實現(xiàn)資產(chǎn)重組，大膽探索，上了一套只有13公斤氣化壓力的連續(xù)氣化爐。與大的連續(xù)化氣化爐比較，氣化壓力低、裝置小，對材質(zhì)和噴嘴的要求大大降低，因此技術(shù)難度降低、投資較小、維修簡單。該企業(yè)把極高濃度，且非常難處理的有機廢水經(jīng)過適當(dāng)預(yù)處理后用于制取水煤漿，不僅廢水處理效果好，而且將廢水中的有機碳轉(zhuǎn)變成制氣的原料組分。利用此技術(shù)處置高濃度廢水，是將原有各種不同有毒有害組分的廢水與含碳?xì)涔腆w物料以一定比例混合制備成不同濃度的料漿。這種料漿與純氧在高溫、高壓條件下氣化生產(chǎn)出以一氧化碳、氫氣為主的合成氣。該公司自2010年以來至今已累計處置廢水、廢渣7萬多噸。同時該公司在整個生產(chǎn)過程中使用了蒸發(fā)式水冷器進行改造，綜合節(jié)能效果明顯。
這三個企業(yè)給我們的啟示是什么？那就是，規(guī)模大小不能作為衡量企業(yè)的唯一標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。規(guī)模小的不見得是落后的，企業(yè)能夠存在的就是合理的。對于小氮肥企業(yè)來說，以上三個實例具有很好的參考價值，小氮肥企業(yè)目前可以進行改造的方向包括：原料路線改造、下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸改造、氣化工藝設(shè)備的改造等。
企改核心在于創(chuàng)新
要想實現(xiàn)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，使企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，重要的是培育自主創(chuàng)新能力，以高新技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)資源的高效利用，在發(fā)展中調(diào)整結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。最重要的是調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。對企業(yè)而言，主要是調(diào)整各個產(chǎn)品的板塊結(jié)構(gòu)，即通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝方法的改變，調(diào)整企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和成本結(jié)構(gòu)，保持技術(shù)和成本優(yōu)勢。一方面立足于節(jié)能減排，淘汰高消耗、高污染的落后產(chǎn)能，增加高附加值、高技術(shù)、具有發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品比例；另一方面加快企業(yè)技術(shù)、工藝改造，從而降低成本，爭取新的成本競爭優(yōu)勢。企業(yè)發(fā)展新項目首先要考慮上下游產(chǎn)品鏈的延伸、優(yōu)化和組合，能否實現(xiàn)資源的綜合利用和節(jié)能、降耗、減排、增效，通過在發(fā)展中的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，逐步形成一種由初加工向高附加值產(chǎn)品延伸的產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)以高產(chǎn)出、低消耗、少排放、可持續(xù)為特點的資源綜合利用目標(biāo)。
另外，調(diào)整資本和技術(shù)結(jié)構(gòu)也同樣重要。發(fā)展離不開資本，特別是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)需要較大的投入。傳統(tǒng)化工企業(yè)要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，由自我積累流動發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘣顿Y推動發(fā)展，特別要創(chuàng)新投資思路，以資產(chǎn)的現(xiàn)金流為杠桿，撬動銀行信貸、金融債券、資本市場融資，調(diào)整投資結(jié)構(gòu)。有條件的企業(yè)還可引進戰(zhàn)略合作伙伴，豐富融資渠道。
世界許多著名的企業(yè)都是從小微企業(yè)孵化出來的，國內(nèi)的阿里巴巴、百度等，國外的微軟、蘋果公司約三分之二的新發(fā)明、新創(chuàng)造都是由中小企業(yè)做出來的。今天的成功不代表明天的勝利，今天的弱小并不代表明天會消亡。小氮肥企業(yè)的生存和發(fā)展受到許多客觀條件制約，但關(guān)鍵還是靠企業(yè)自身，危機和機遇、優(yōu)勢和劣勢是可以相互轉(zhuǎn)化的。
